Руководство по интегрированной машине для розлива моющих средств и шампуней | Высокоскоростное решение для линии укупорки и этикетирования

В отрасли товаров народного потребления (FMCG) эффективность и точность упаковки имеют решающее значение для поддержания рыночной конкурентоспособности. Глобальный спрос на шампуни и моющие средства достиг $200 млрд в 2024 году с годовым темпом роста 5,2% (Statista). Чтобы удовлетворить этот спрос, производителям требуются высокоскоростные, высокоточные жидкие решения для наполнения способны работать с материалами различной вязкости, обеспечивая при этом гигиену и эффективность работы.

SFXB — профессиональный производитель упаковочного оборудования с многолетним опытом работы в отрасли, передовыми технологиями, надежным качеством, пожизненным послепродажным обслуживанием и другими преимуществами, имеет хорошую репутацию в отрасли, особенно в нестандартном опыте проектирования, и имеет возможность проектировать всю линию, может напрямую предоставлять услуги «под ключ». Проектирование, обработка, сборка и отладка осуществляются собственной профессиональной командой, поэтому мы можем действительно достичь качества и количества, своевременной доставки.

Являясь ведущим производителем оборудование для розлива жидкостей по индивидуальному заказу, мы представляем нашу линию розлива шампуня и стирального порошка производительностью 5000 бутылок/час (5 л) — интегрированное автоматизированное решение, объединяющее машину розлива шампуня, машину розлива моющего средства, укупорочную машину и этикетировочную машину в единую производственную систему. Эта линия спроектирована для максимизации пропускной способности, минимизации отходов и обеспечения постоянного качества продукции для крупных производителей.

Машина для розлива моющего средства и шампуня производительностью 5000 бутылок/час (емкости по 5 л), решение для производственной линии укупорки и этикетирования

Основные характеристики машины для розлива моющих средств и шампуней, линии укупорки и этикетирования

1. Машина для фасовки моющих средств и шампуней

20 сервоприводных насадок: двухрядное наполнение обеспечивает быстрое наполнение емкостей объемом 5 л без проливания.
Совместимость материалов: контактные детали изготовлены из нержавеющей стали марки 304 и ПВХ для защиты от коррозии, вызываемой агрессивными химикатами.
Точное управление: ПЛК и интерфейс с сенсорным экраном позволяют в режиме реального времени регулировать объем и скорость наполнения.

2.Укупорочная машина с двумя станциями

10 вращающихся головок: разделены на две группы для одновременной укупорки, что позволяет достичь производительности 5000 бутылок/час.
Вибрационная сортировка крышек: электромагнитная вибрационная система сортировки крышек обеспечивает плавное выравнивание и доставку крышек.
Сервоприводное управление крутящим моментом: предотвращает чрезмерное затягивание и обеспечивает стабильное качество уплотнения.

3.Двусторонний Этикетировочная машина

Точность ±1 мм: идеально подходит для непрозрачных этикеток на изогнутых или плоских поверхностях.
Гибкие рулоны этикеток: подходят рулоны диаметром до 300 мм.
Датчики, интегрированные в ПЛК: определяют положение бутылок для безупречного размещения этикеток.

4. Сквозная автоматизация

От ручной загрузки бутылок до автоматизированной картонной упаковки наша линия минимизирует затраты на рабочую силу. Цепной конвейер POM (скорость: 0–15 м/мин) связывает все станции, а двигатели с переменной частотой обеспечивают плавный переход между процессами.

Подробности решения линии по розливу стирального порошка и шампуня

3D-схема распределения оборудования

Примечание: 1. Размеры и внешний вид на рисунке будут отличаться от фактического дизайна. Пожалуйста, сообщите нам, если на заводе вашей компании есть ограничения; Размер грузового лифта заказчика и размер заводских дверей заказчика; 2. Разливочная машина на этой линии должна быть вручную разделена на два ряда для загрузки бутылок и двухрядного наполнения; 3. Укупорочная машина на этой линии использует двухдорожечную укупорку, с 5 укупорочными головками на каждой дорожке; 4. Процесс решения:Вручную разделите бутылки на два ряда на конвейерной ленте → Автоматическое последующее наполнение с 20 головками → Автоматическое укупоривание вибрационной пластиной → Автоматическое последующее укупоривание с 10 головками → Автоматический сбор бутылок → Автоматическая двухсторонняя этикетировка → Ручная упаковка в коробки

2D-схема распределения оборудования

Образец информации

1. Внешний вид образца: Заказчик предоставляет изображение образца, как показано ниже, емкостью 5 л.

2. Наполнители: шампунь и стиральный порошок.

Технические характеристики и конфигурации

Наши системы отдают приоритет качеству и используют компоненты, поставляемые со всего мира:

ПЛК и ЧМИ: ПЛК Siemens и 7-дюймовый сенсорный экран для интуитивного управления.
Датчики: инфракрасные датчики LEUZE немецкого производства для точного позиционирования.
Двигатели: серводвигатели Delta (Тайвань) и инвертор Panasonic для энергоэффективности.
Транспортировка материалов: пневматические компоненты AIRTAC и коррозионно-стойкие цепные ремни.

Применения в различных отраслях промышленности

Эта линия идеально подходит для:
Косметика: Высоковязкие шампуни, кондиционеры.
Бытовые чистящие средства: Стиральный порошок, средство для мытья посуды.
Промышленные жидкости: Смазочные материалы, химикаты.

Почему стоит выбрать упаковочные решения SFXB?

1. Непревзойденный опыт в упаковке жидкостей

Имея более чем 20-летний опыт работы в отрасли упаковочного оборудования, компания SFXB отточила свой опыт в проектировании нестандартных систем розлива жидкостей для вязких продуктов, таких как шампунь и моющее средство. Наши инженеры используют передовые системы управления PLC, сервоприводные механизмы и устойчивую к коррозии нержавеющую сталь 304 для обеспечения долговечности и точности.

2.Высокоскоростное, высокоточное производство

Наша 20-головочная сервоприводная машина для розлива достигает скорости 5000 бутылок/час с точностью розлива ±1%, минимизируя отходы и максимизируя производительность. В сочетании с 10-головочной двухдорожечной укупорочной машиной и двухсторонней системой этикетирования эта линия гарантирует бесшовную интеграцию для сквозной автоматизации.

3. Настраиваемые и масштабируемые конструкции

Мы понимаем, что нет двух одинаковых заводов. Независимо от того, ограничено ли ваше предприятие пространством или есть уникальные спецификации бутылок, наша команда адаптирует проекты под ваши потребности. Например, наше двухрядное размещение бутылок и регулируемая высота конвейера (850 мм ± 25 мм) обеспечивают совместимость с различными производственными средами.

4. Реализация «под ключ»

От проекта до эксплуатации:
• 3D-симуляция планировки завода
• 72-часовой непрерывный тест работы
• Многоязычные руководства по эксплуатации

FAQ: ответы на ваши вопросы

[rank_math_rich_snippet id=”s-90d8969a-2235-44f2-b45a-a2e4e81ab2a8″]